|
Приложими материали |
Всички термозапечатващи материали, включително чист PE |
|
Размер на материала |
Ширина на филма: 1350 мм; Диаметър на ролката: 800 мм |
|
Размер на чантата |
Най-дългият е 800 мм на двойна; Максималната ширина е 1300 мм |
|
Размер на фюзелажа |
20000 мм * 4890 мм * 2380 мм |
|
Тегло на фюзелажа |
9т |
|
Скорост на изработка на чанти |
18бр/мин |
НашиятМашина за изработка на BIB чантие проектиран за прецизност и ефективност, доставяйки до 18 торби в минута с максимална ширина на торбата 1300 мм и дължина 800 мм (двоен формат). Проектирана да работи с всички термозапечатващи материали, включително чист PE, тази високоефективна линия за производство на термозапечатващи торбички поддържа ширина на фолиото от 1350 mm и побира диаметри на ролките до 800 mm. Здравата му конструкция се простира на 20000 мм x 4890 мм x 2380 мм и тежи 9 тона, осигурявайки индустриална стабилност и издръжливост. Независимо дали опаковате течности, полутечности или продукти на основата на паста, тази линия за производство на торби с непрекъсната работа 24/7 осигурява надежден, високоскоростен изход с постоянно силно запечатване.
Той е идеално подходящ за производство на опаковки като доматен сос bag-in-Box, Кафе на зърна Bag-in-Box, Oil Bag-in-Box и Milk Bag-in-Box.
На първо място,Той използва високопрецизно ултразвуково устройство, което може точно да изчисли диаметъра на ролката. И с изчисляването на позицията на енкодера на абсолютната стойност на плаващата ролка, той осигурява постоянното налягане на всяка ролка филм.Второ,Скоростта на приготвяне на торби е регулируема, която може да се променя гъвкаво според производственото търсене, за да се подобри производителността на работата.Освен товаОборудван е с автоматично откриване на счупване на филма и функция за аларма. След като се открие счупване на филма, може да се издаде аларма навреме, за да се избегне прекъсване на производството. ML-1300BIB е подходящ за производство на BIB торба в кутия, изработена от пластмасово фолио, композитен материал и други единични материали.
Не всички машини за производство на торби са еднакви. Ако надграждате опаковъчната си линия или навлизате на пазара на BIB за първи път, изборът на правилната машина за производство на торбички BIB е критично решение, което влияе върху качеството на продукта, оперативната ефективност и възвръщаемостта на инвестициите.
Машината трябва да е съвместима с ламинираните или коекструдираните фолиа, използвани във вашите торби. Често срещаните структури включват:
▪ PET/AL/PE, PET/NY/PE или EVOH-базирани филми
▪ Високобариерни многослойни фолиа за течни храни, вино или промишлени химикали
▪ Биоразградими или рециклируеми фолиа за инициативи за устойчиви опаковки
Проверете дали машината може да се справи надеждно с дебелината, напрежението и температурния диапазон на запечатване на вашето фолио.
Чантите Bag-in-Box се предлагат в различни формати. Ще ви трябва машина, която може точно да произвежда:
▪ Единични уплътнителни торби за център
▪ Торбички със странично уплътнение или долно уплътнение
▪ Чанти с фитинги (напр. вкарване на уплътнение или ъглов чучур)
▪ Персонализирани форми или клинове
Ако имате нужда от заваряване или щанцоване (за чучури или дозиращи клапани), уверете се, че машината поддържа точно този процес.
Скоростта на изработка на торбички пряко влияе върху вашата производителност. Ключовите фактори включват:
▪ Производствен капацитет (торби/мин или метри/мин)
▪ Максимална ширина на фолиото (обикновено 800 мм – 1300 мм)
▪ Максимален диаметър на ролката и тип развиване
Високоскоростната машина със серво задвижване е идеална за големи производители, докато полуавтоматичният модел със средна скорост може да подхожда на по-малки операции или на договорни опаковчици.
Съвременните машини за производство на торби BIB често включват:
▪ PLC + HMI сензорен интерфейс за лесна работа
▪ Серво мотори за прецизно рязане, уплътняване и позициониране
▪ Контрол на напрежението и EPC (Edge Position Control) за стабилно проследяване на филма
▪ Системи за откриване на грешки и алармени системи
Усъвършенстваните машини също поддържат дистанционно наблюдение, броене на партиди и настройки на паметта за повтарящи се задачи.
Проверете максималните и минималните размери на торбите, които машината може да произведе:
▪Дължина на чантата:До 400–600 мм на двоен ход
▪Ширина на чантата:Често до 600 мм или повече
▪Настройка:Без инструменти ли е? Може ли бързо да превключва между размерите?
Гъвкавостта е от съществено значение, ако произвеждате за множество пазари (напр. 3L, 5L, 10L, 20L формати).
Ако приложението ви включва клапани за пълнене, чучури или дозиращи жлези, потвърдете:
▪ Машината включва или се интегрира с монтажни модули
▪ Осигурява прецизно подравняване и херметично заваряване
▪ Съвместим е с формата и позицията на вашата жлеза (център/отгоре/ъгъл)
За специални приложения (напр. ъглов клапан с капачка) механизмът за позициониране на монтажа трябва да бъде напълно програмируем.
Вашият доставчик на машини трябва да предлага:
▪ Здрава конструкция на машината (напр. рамки от неръждаема стомана или алуминиева сплав)
▪ Подробно обучение и документация на оператора
▪ Наличност на резервни части
▪ Дистанционна диагностика или поддръжка на място
Инвестирането в надеждна марка може да струва повече предварително, но спестява време и престой в дългосрочен план.
Ще добавите ли още линии за пълнене или ще разширите производствения капацитет по-късно? Изберете машина, която:
▪ Модулен ли е и лесен ли е за надграждане?
▪ Може да се интегрира с автоматични линии за пълнене, затваряне или опаковане
▪ Поддържа IoT или MES системна интеграция за среди на Индустрия 4.0
Като приведете тези фактори в съответствие с правилната техническа конфигурация, ще осигурите машина, която осигурява ефективност, качество и дългосрочна стойност.
